產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 內(nèi)螺紋管和鰭片管是鍋爐的重要受熱元件，在制造電站鍋爐和其它工業(yè)鍋爐的熱交換設(shè)備中都要采用內(nèi)螺紋管和鰭片管。

       內(nèi)螺紋管由于內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，在鍋爐水冷壁的水循環(huán)過程中，能增強(qiáng)對(duì)汽水混合物的擾動(dòng)，達(dá)到清除蒸汽膜，防止膜態(tài)沸騰惡化傳熱的不良現(xiàn)象。這種特殊的高壓鍋爐管，在大容量火電鍋爐中得到了廣泛應(yīng)用，鋼種也從碳素鋼向低合金鋼發(fā)展。

       1、內(nèi)螺紋管的技術(shù)要求

       高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管除應(yīng)達(dá)到光管的通用技術(shù)要求外，還應(yīng)根據(jù)GB/T 20409-2006《高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)要求或各鍋爐制造廠采購(gòu)規(guī)范，對(duì)其尺寸及螺紋參數(shù)偏差都有不同的規(guī)定。

生產(chǎn)工藝

內(nèi)螺紋管的拔制是靠?jī)?nèi)模上帶有傾斜于內(nèi)橫軸線的若干條螺紋。拔制時(shí)，在拔制力作用下，內(nèi)模在變形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而鋼管本身作直線運(yùn)動(dòng)，鋼管的內(nèi)壁被擠壓出螺紋。拔后鋼管的螺紋高度，取決于拔制螺紋時(shí)鋼管的外徑和壁厚壓下量的大小，拔制螺紋時(shí)鋼管外徑和壁厚壓下量愈大，拔后鋼管的內(nèi)螺紋高度愈高。內(nèi)模旋轉(zhuǎn)速度的快慢與拔制速度的快慢和內(nèi)模螺旋角度的大小成正比。拔后鋼管螺紋頭數(shù)的多少，螺旋角的大小，螺紋的寬度，螺紋側(cè)邊角的大小等是否符合要求，主要取決于內(nèi)模設(shè)計(jì)是否合理。